परिचय: 4 प्रमुख प्रक्रिया पैरामीटर: 1. तापमान; 2. दबाव के; 3. प्रसार समय; 4. सुरक्षात्मक वातावरण।
1.तापमान
- प्रसार वेल्डिंग म॑ तापमान शासी पैरामीटर छै । आधुनिकप्रसार वेल्डिंग उपकरणअतः परिशुद्धता ताप प्रणाली के साथ डिजाइन करलऽ गेलऽ छै ताकि आधार सामग्री क॑ नुकसान पहुँचै के बिना इष्टतम परमाणु प्रसार सुनिश्चित करलऽ जाय सक॑.. तापमान म॑ छोटऽ-छोटऽ परिवर्तन प्रसार दर क॑ काफी प्रभावित करै छै. उचित सीमा के भीतर, अधिक तापमान प्रसार प्रक्रिया म॑ तेजी लाबै छै आरू जोड़ऽ के ताकत म॑ सुधार करै छै । अतः जखन संभव होएत बेसी तापमान के चयन करबाक चाही.
- लेकिन, ताप तापमान वर्कपीस आरू फिक्स्चर केरऽ उच्च-तापमान ताकत के साथ-साथ सामग्री चरण परिवर्तन आरू पुनः स्फटिकीकरण जैसनऽ धातुकर्म विशेषता के कारण सीमित छै । जखन तापमान एकटा निश्चित मान सं बेसि भ जायत छै, तखन जोड़क कें गुणवत्ता मे सुधार सीमित भ जायत छै आ इ खराब सेहो भ सकय छै.
- अधिकांश धातु आरू मिश्र धातु के लेलऽ प्रसार वेल्डिंग के तापमान आधार सामग्री (Tm, इकाई K) के गलनांक के 0.6 स॑ 0.8 गुना तलक होय छै । तरल चरणक कें शामिल प्रसार वेल्डिंग कें लेल, ताप तापमान मध्यवर्ती परत सामग्री कें गलनांक या यूटेक्टिक प्रतिक्रिया तापमान सं किछु बेसि होबाक चाही, आ बाद मे समतापी ठोसीकरण आ समरूपीकरण चरणक कें दौरान उचित शीतलन होबाक चाही. यदि बहुलक प्रसार वेल्डिंग मशीन इन्फ्रारेड थर्मामीटर सं लैस छै त इ सटीक तापमान नियंत्रण कें सुविधा प्रदान करय छै.
2.दबाव
- जब॑ अन्य पैरामीटर स्थिर रहै छै, त॑ उच्च दबाव उच्च-गुणवत्ता वाला जोड़ऽ के निर्माण के पक्षधर होय छै । ऊपरी दबाव सीमा वर्कपीस विरूपण सीमा आ उपकरण टनेज क्षमता कें कारण बाध्य छै. असमान धातु प्रसार वेल्डिंग कें लेल, उच्च दबाव प्रसार शून्यता कें कम करय या बचय मे मदद करय छै.
- पारंपरिक प्रसार वेल्डिंग दबाव 0.5 सं 50 एमपीए (गर्म आइसोस्टेटिक प्रेसिंग कें छोड़िक) कें बीच होयत छै. कम दबाव के उपयोग तरल-चरण参与的 प्रसार वेल्डिंग के लेल कएल जा सकैत अछि; तथापि, अत्यधिक दबाव के कारण तरल धातु निचोड़ल जा सकैत अछि, जाहि सं रचना नियंत्रण के मुद्दा भ सकैत अछि.
- चूँकि बाद केरऽ प्रसार चरणऽ के दौरान प्रसार दबाव केरऽ प्रभाव कम होय छै, ठोस-अवस्था केरऽ प्रसार वेल्डिंग बाद केरऽ चरणऽ म॑ दबाव क॑ कम करी सकै छै ताकि वर्कपीस विरूपण क॑ कम स॑ कम करलऽ जाय सक॑ ।
3.प्रसार समय
- प्रसार समय कें मतलब छै अवधि वर्कपीस कें वेल्डिंग तापमान पर बनाए रखल गेल छै, जेकरा इ सुनिश्चित करनाय आवश्यक छै की प्रसार प्रक्रिया पूरा तरह सं पूरा भ गेल छै ताकि आवश्यक जोड़ ताकत प्राप्त कैल जा सकय. अपर्याप्त समय जोड़क कें ताकत कें आधार सामग्री कें स्तर पर स्थिर रूप सं पहुंचय सं रोकय छै.
- अत्यधिक लम्बा उच्च-तापमान आ उच्च-दबाव अवधि जोड़क कें गुणवत्ता मे सीमित सुधार प्रदान करय छै आ एकर बजाय आधार सामग्री कें दाना मोटाई कें कारण भ सकय छै. भंगुर अंतरधातु यौगिक बनय कें प्रवृत्ति वाला जोड़क कें लेल, भंगुर परत कें मोटाई कें सीमित करय आ जोड़क कें प्रदर्शन सुनिश्चित करय कें लेल प्रसार समय कें नियंत्रित करनाय आवश्यक छै.
- प्रसार समय कोनो स्वतंत्र चर नै छै लेकिन तापमान आरू दबाव स॑ निकटता स॑ संबंधित छै: अधिक तापमान या अधिक दबाव लेली कम समय के जरूरत होय छै ।
- मध्यवर्ती परतक कें साथ प्रसार वेल्डिंग कें लेल, वेल्डिंग समय मध्यवर्ती परत कें मोटाई आ जोड़ संरचना एकरूपता (अनुमत भंगुर चरण सामग्री सहित) कें लेल आवश्यकताक पर निर्भर करय छै. व्यावहारिक अनुप्रयोगक मे वेल्डिंग कें समय कई मिनट सं ल क कई घंटा तइक भ सकय छै, जे प्रक्रिया पैरामीटर कें संयोजन कें आधार पर होयत छै.
4.सुरक्षात्मक वातावरण
- सुरक्षात्मक वातावरण कें शुद्धता, प्रवाह दर, दबाव या वैक्यूम स्तर, आ रिसाव दर सीधा जोड़क कें गुणवत्ता कें प्रभावित करएयत छै. आमतौर पर प्रयोग करलौ जाय वाला सुरक्षात्मक गैस आर्गन छै, जेकरऽ विशिष्ट वैक्यूम स्तर (1-20)×10−3 Pa. कुछ सामग्री उच्च-शुद्धता वाला नाइट्रोजन, हाइड्रोजन, या हीलियम के उपयोग भी करी सकै छै.
- सुपरप्लास्टिक निर्माण आरू प्रसार वेल्डिंग समग्र प्रक्रिया म॑ अक्सर धातु के सतहऽ के सुरक्षा लेली आर्गन नकारात्मक दबाव (कम वैक्यूम) के प्रयोग करलऽ जाय छै । शीतलन कें दौरान चरण परिवर्तन सं गुजरय वाला सामग्री आ सिरेमिक जैना भंगुर सामग्री कें लेल ताप आ शीतलन दर कें नियंत्रित करय कें जरूरत छै.
- यूटेक्टिक रिएक्शन प्रसार वेल्डिंग म॑ अत्यधिक धीमा ताप दर प्रसार के कारण संपर्क सतह संरचना म॑ बदलाव पैदा करी सकै छै, जेकरा स॑ यूटेक्टिक पिघलना प्रभावशीलता प्रभावित होय सकै छै ।
निष्कर्ष
प्रसार वेल्डिंग पैरामीटर म॑ महारत हासिल करै लेली व्यक्तिगत प्रभाव आरू ओकरऽ जटिल अंतःक्रिया दूनू क॑ समझै के जरूरत छै । तापमान, दबाव, समय, आ वायुमंडल कें नियंत्रित अनुकूलन कें माध्यम सं, निर्माता आधार सामग्री क्षमता कें नजदीक आबै वाला यांत्रिक गुणक वाला जोड़क कें उत्पादन कयर सकय छै. जेकिप्रसार वेल्डिंग उपकरण तेजी सं परिष्कृत भ जायत छै, मजबूत, अनुकूलित पैरामीटर कें कार्यान्वयन अधिक सुलभ भ जायत छै, जे एयरोस्पेस, ऊर्जा, आ उन्नत निर्माण क्षेत्रक मे अनुप्रयोग संभावनाक कें विस्तार करयत छै.
