ई परियोजना म॑ एगो ग्राहक शामिल छै जे चीन म॑ एगो प्रमुख फ्रिज कंप्रेसर निर्माता छै, जेकरऽ वार्षिक उत्पादन क्षमता कई मिलियन यूनिट छै । बाजार म॑ भयंकर प्रतिस्पर्धा के सामना करतें हुअ॑ ग्राहक केरऽ उद्देश्य छेलै कि लोअर शेल फुट वेल्डिंग स॑ ल॑ क॑ सुरक्षात्मक कवर वेल्डिंग तलक, 10 स॑ अधिक प्रक्रिया म॑ अंत-टू{3}}अंत स्वचालन प्राप्त करै लेली एगो पूर्ण-लाइन स्वचालित वेल्डिंग प्रणाली शुरू करलऽ जाय ।
लक्ष्य छेलै कि हाथऽ के श्रम प॑ निर्भरता क॑ काफी कम करलऽ जाय, वेल्डिंग के गुणवत्ता म॑ सुधार करलऽ जाय, आरू उत्पादन दक्षता बढ़ालऽ जाय । तकनीकी मूल्यांकन आरू आपूर्तिकर्ता स्क्रीनिंग केरऽ कई दौर के बाद, अंततः हमरऽ कंपनी क॑ संयुक्त रूप स॑ ई स्वचालित वेल्डिंग परियोजना क॑ आगू बढ़ाबै लेली गैर-मानक स्वचालन समाधान केरऽ प्रदाता के रूप म॑ चुनलऽ गेलऽ छेलै ।
I. उपयोगकर्ता पृष्ठभूमि एवं आवश्यकताएँ
1. संक्षिप्त उपयोगकर्ता पृष्ठभूमि
ग्राहक एकटा प्रमुख घरेलू कंप्रेसर निर्माता छै, जेकर उत्पाद घरेलू फ्रिज आ फ्रीजर मे व्यापक रूप सं उपयोग कैल जायत छै. बाजार केरऽ बढ़तऽ मांग आरू राष्ट्रीय बुद्धिमान निर्माण नीति स॑ संचालित कंपनी न॑ धीरे-धीरे अपनऽ मौजूदा उत्पादन लाइनऽ म॑ स्वचालन क॑ अपग्रेड करी रहलऽ छेलै । लेकिन वेल्डिंग सेगमेंट अभी भी मैनुअल ऑपरेशन प॑ बहुत निर्भर छेलै, जेकरा स॑ समग्र दक्षता म॑ बाधा पहुँचै वाला एगो प्रमुख अड़चन बनी गेलै ।
2. उपयोगकर्ता आवश्यकताक अवलोकन
1उपयोगकर्ता के सामने चुनौती
- उच्च श्रम लागत : पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया कुशल तकनीशियन पर निर्भर करैत छल, जिनकर कारोबार दर बेसी छल आ प्रशिक्षण चक्र लंबा छल ।
- असंगत वेल्डिंग गुणवत्ता : मैनुअल वेल्डिंग मूड आ थकान जैसनऽ कारक के प्रति संवेदनशील छेलै, जेकरा स॑ उत्पाद दोष दर म॑ उतार-चढ़ाव होय छेलै ।
- कम उत्पादन दक्षता: एकल-शिफ्ट उत्पादन जनशक्ति कें कारण सीमित छल, जेकरा सं पीक ऑर्डर अवधि कें दौरान मांग कें पूरा करनाय मुश्किल भ गेलय.
- उच्च सुरक्षा जोखिम: उच्च-तापमान वेल्डिंग संचालन सुरक्षा खतरा पैदा करएयत छै, जइ मे काम सं संबंधित चोट कें बार-बार घटनाक छल.
2गैर-मानक स्वचालन क लेल उपयोगकर्ता अपेक्षा
ग्राहक कें आशा छल जे हम एकटा अत्यधिक एकीकृत, लचीला, आ बुद्धिमान पूर्ण-लाइन स्वचालित वेल्डिंग प्रणाली कें अनुरूप बनायब, जइ मे विशिष्ट आवश्यकताक कें निम्नलिखित छै:
- कार्यात्मक आवश्यकताएँ : १.कवर 9 कोर प्रक्रियाक मे निचला खोल पैर वेल्डिंग, स्प्रिंग सीट वेल्डिंग, प्रक्रिया ट्यूब वेल्डिंग, सक्शन पाइप वेल्डिंग, डिस्चार्ज पाइप वेल्डिंग, प्रक्रिया ट्यूब झुकनाय, ब्रैकेट मोड़ आ वेल्डिंग, टर्मिनल वेल्डिंग, आ सुरक्षात्मक कवर वेल्डिंग शामिल छै.
- दक्षता लक्ष्य : १.प्रति घंटा 450 कंप्रेसर आवास सं बेसि या बराबर कें एकल-लाइन आउटपुट प्राप्त करूं.
- गुणवत्ता मानक : १.99.5% सं बेसि या बराबर कें वेल्डिंग पास दर प्राप्त करनाय, जइ मे एक समान आ सौंदर्य कें दृष्टि सं मनभावन वेल्ड सीम राष्ट्रीय मानक जीबी/टी 985 कें अनुपालन करय छै.
- संगतता आवश्यकता : १.3 या ओय सं बेसि उत्पाद मॉडल कें लेल त्वरित परिवर्तन कें समर्थन करनाय, भविष्य कें उत्पाद अपग्रेड कें समायोजित करनाय.
- उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफेस:दैनिक रखरखाव आ प्रबंधन मे आसानी कें लेल दृश्य संचालन इंटरफेस आ दोष निदान प्रणाली सं लैस.
II. एक अनुकूलित समाधान के विकास
1. अनुकूलित डिजाइन प्रक्रिया
हमरऽ परियोजना टीम न॑ ग्राहक केरऽ सुविधा प॑-गहराई स॑-साइट रिसर्च करलकै, जेकरा म॑ मौजूदा उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह आरू लेआउट केरऽ गहन जांच करलऽ गेलै । ग्राहक के वास्तविक दर्द बिंदु के आधार पर, हम एकटा मॉड्यूलर डिजाइन अवधारणा अपना लेलौं आ चरणबद्ध तरीका स निम्नलिखित काज के आगू बढ़ेलौं:
- प्रक्रिया मार्ग अनुकूलन: अनावश्यक क्रियाओ ंको समाप्त करन ेके ललए वववभन्न वेल्डिंग प्रकक्रयाओ ंके क्रम और तार्किक संबंधों कक पुन: अनुक्रमित ककया |
- रोबोट पथ योजना: वेल्डिंग सटीकता आ स्थिरता सुनिश्चित करय कें लेल लेजर दृष्टि स्थिति प्रणाली कें साथ जोड़ीदार छह-अक्ष वेल्डिंग रोबोट कें उपयोग करल गेलय.
- फिक्स्चर सिस्टम विकास: बहु-मॉडल संगतता प्राप्त करय कें लेल अलग-अलग वेल्डिंग स्थितियक कें लेल समर्पित त्वरित-परिवर्तन फिक्स्चर कें डिजाइन कैल गेलय.
- नियंत्रण प्रणाली एकीकरण: पूरा-लाइन समन्वय आ डाटा अधिग्रहण कें लेल एकटा पीएलसी + एचएमआई केंद्रीय नियंत्रण मंच कें स्थापना कैल गेलय.
- सुरक्षा संरक्षण तंत्र: प्रकाश पर्दा सुरक्षा क्षेत्र, आपातकालीन स्टॉप बटन, आ गैस रिसाव अलार्म सहित कईटा सुरक्षा उपाय लागू कैल गेलय.
2. अनुकूलित परिणाम
अंतिम वितरित पूर्ण-लाइन स्वचालित वेल्डिंग प्रणाली मे 9 स्वतंत्र वर्कस्टेशन शामिल छल, जे वेल्डिंग, झुकनाय, आ निरीक्षण जैना कईटा कार्यात्मक मॉड्यूल कें कवर करयत छल. सिस्टम कें स्थिरता आ स्थायित्व सुनिश्चित करय कें लेल सबटा कोर घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांडक (जैना, यास्कावा मोटर, कीएंस सेंसर, पैनासोनिक सर्वो सिस्टम) कें उपयोग करलकय. पूरा लाइन मे विशेषता अछि :
- उच्च स्वचालन: 1।लोडिंग/अनलोडिंग कें छोड़िक कें सबटा प्रक्रियाक कें लेल मानव रहित संचालन.
- लचीला उत्पादन : १.प्रोग्राम स्विचिंग कें माध्यम सं विभिन्न कंप्रेसर मॉडलक कें बीच त्वरित परिवर्तन.
- बुद्धिमान निगरानी : १.ग्राहक कें ईआरपी प्रणाली मे उत्पादन डेटा कें वास्तविक-समय अपलोड कें लेल एमईएस इंटरफेस मे निर्मित-.
- हरित एवं ऊर्जा-बचत डिजाइन:ऊर्जा कें खपत आ संचालन लागत कें कम करय कें लेल ऊर्जा-बचत वेल्डिंग बिजली स्रोत आ परिसंचारी शीतलन प्रणाली कें उपयोग करयत छै.
तृतीय। परियोजना वितरण प्रक्रिया
1. कारखाना स्वीकृति प्रदर्शन
परियोजना पूरा भेला पर ग्राहक एकटा संयुक्त स्वीकृति के आयोजन केलक जाहि मे तकनीकी, उत्पादन, आ गुणवत्ता विभाग के प्रतिनिधि शामिल छल. सिस्टम प्रदर्शन कें व्यापक रूप सं मूल्यांकन सिम्युलेटेड निरंतर संचालन परीक्षण, वेल्डेड नमूना निरीक्षण, आ संचालन इंटरफेस प्रदर्शन कें माध्यम सं कैल गेलय. ग्राहक न॑ वेल्डिंग परिशुद्धता, चक्र समय नियंत्रण, आरू उपकरण स्थिरता म॑ हमरऽ प्रदर्शन के बहुत प्रशंसा करलकै, आरू मौका प॑ ही स्वीकृति पुष्टि प॑ हस्ताक्षर करलकै ।
2. पर-साइट डिबगिंग आओर वितरण प्रशिक्षण
उपकरण ग्राहक कें साइट पर पहुंचला कें बाद, हमर कंपनी ऑन-साइट इंस्टॉलेशन आ डिबगिंग कें लेल पेशेवर इंजीनियरक कें टीम कें भेजलक, जे निम्नलिखित कार्यक मे ग्राहक कें पूर्ण रूप सं समर्थन करय छै:
- उपकरण स्थापना आ कमीशनिंग: 3 दिन मे पूर्ण-लाइन असेंबली आ विद्युत कनेक्शन पूरा भ गेल।
- प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन: ग्राहक कें कच्चा माल विशेषताक कें आधार पर समायोजित वेल्डिंग करंट, वोल्टेज, आ अन्य पैरामीटर.
- कर्मचारी संचालन प्रशिक्षण: उपकरण संचालन, दैनिक जांच, आ बुनियादी समस्या निवारण कें कवर करयत 2 दिन कें गहन प्रशिक्षण कें संचालन कैल गेलय.
- परीक्षण रन आ हैंडओवर: आधिकारिक तौर पर परीक्षण संचालन शुरू कैल गेल, बिना कोनों मुद्दा कें 72 घंटा तइक लगातार चलल, आ अंततः ग्राहक कें अंतिम समीक्षा कें सुचारू रूप सं पास कैल गेलय.
अनुबंध पर हस्ताक्षर स ल कए आधिकारिक संचालन तक क पूरा परियोजना मे मात्र 65 दिन लागल, जे उद्योग क औसत स लगभग 20% कम अछि।
IV. परियोजना परिणाम शोकेस
1. उत्पादन दक्षता सुधार कें आंकड़ा (पारंपरिक कें तुलना मे) 1.1.
| मीट्रिक | पारम्परिक मैनुअल लाइन | स्वचालित लाइन | सुधार |
| एकल-शिफ्ट आउटपुट | ~2,000 इकाइ / पाली | ~3,600 इकाइ / पाली | +80% |
| चक्र समय | 12 सेकंड/इकाई | 8 सेकंड/इकाई | -40% |
| प्रति लाइन जनशक्ति | 12 व्यक्ति/लाइन | २ व्यक्ति/लाइन | -83% |
2. वेल्डिंग गुणवत्ता सुधार डेटा
| मीट्रिक | पारम्परिक मैनुअल | स्वचालित प्रणाली | सुधार |
| वेल्डिंग पास दर | 96.2% | 99.7% | +3.5 प्रतिशत अंक |
| वेल्ड स्थिरता | ± 1.2 मिमी | ± 0.3 मिमी | ७५% सुधारल गेल |
| पुनः कार्य दर | 3.8% | 0.3% | ९२% कम भेल |
3. लागत-लाभ विश्लेषण
- प्रत्यक्ष श्रम बचत : प्रति उत्पादन लाइन मे लगभग 15 लाख आरएमबी/वर्ष कें श्रम लागत कें बचत.
- गुणवत्ता लागत मे कमी: वेल्डिंग कें दोष कें कारण पुनर्कार्य आ स्क्रैप नुकसान मे 800,000 आरएमबी/वर्ष सं बेसि कमी.
- निवेश पर रिटर्न अवधि : कुल उपकरण निवेश लगभग 5 मिलियन आरएमबी छल, जकर अपेक्षित पेबैक अवधि लगभग 14 महीना छल.
- व्यापक लाभ: समग्र परिचालन लागत मे 25% सं बेसि कें कमी आयल छै, जे ग्राहक कें बाजार प्रतिक्रियाशीलता मे काफी वृद्धि करलकै.
V. उपयोगकर्ता मूल्यांकन
1. उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया
"ई पूर्ण-लाइन स्वचालित वेल्डिंग परियोजना केरऽ सफल क्रियान्वयन न॑ न सिर्फ हमरा लागत म॑ कमी आरू दक्षता सुधार केरऽ लक्ष्य क॑ प्राप्त करै म॑ मदद करलकै बल्कि उद्योग के भीतर हमरऽ बुद्धिमान निर्माण स्तर क॑ भी ऊपर उठैलकै । अहां कें कंपनी कें द्वारा उपलब्ध करायल गेल समाधान हमर वास्तविक जरूरतक कें साथ निकटता सं मेल खायत छै. उपकरण उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणवत्ता कें साथ स्थिर रूप सं चलयत छै, आ अहां कें सेवा प्रतिक्रिया शीघ्र आ विश्वसनीय छै. अहाँ एकटा भरोसेमंद साथी छी।"
- उत्पादन विभाग प्रमुख, कंप्रेसर निर्माता
2. दीर्घ-कालिक सहयोग एवं अनुशंसा के लिये दृष्टिकोण |
ग्राहक न॑ हमरऽ कंपनी के साथ सहकारी संबंध क॑ गहरा करै के इरादा व्यक्त करलकै, जेकरा म॑ अगला दू साल के भीतर ओकरऽ सब उत्पादन लाइन क॑ अपग्रेड आरू स्वचालित करै के योजना छै । एकरऽ अलावा, ग्राहक सक्रिय रूप स॑ उद्योग केरऽ अन्य निर्माता सिनी क॑ हमरऽ स्वचालन समाधान के सिफारिश करी रहलऽ छै, जेकरा स॑ अधिक विनिर्माण उद्यमऽ क॑ बुद्धिमान परिवर्तन के रास्ता प॑ आगू बढ़ै म॑ मदद मिल॑ छै ।
निष्कर्ष
जेना-जेना उद्योग 4.0 केरऽ लहर आगू बढ़ी रहलऽ छै, स्वचालन, डिजिटलीकरण, आरू बुद्धि विनिर्माण विकास म॑ अपरिहार्य प्रवृत्ति बनी गेलऽ छै ।
इ फ्रिज कंप्रेसर फुल-लाइन स्वचालित वेल्डिंग परियोजना कें सफल क्रियान्वयन सं न केवल ग्राहक कें महत्वपूर्ण आर्थिक आ सामाजिक लाभ देल गेल छै बल्कि हमर कंपनी कें गैर-मानक स्वचालन कें क्षेत्र मे मूल्यवान अनुभव सेहो उपलब्ध करायल गेल छै.
भविष्य में, हम बुद्धिमान निर्माण में अपन विशेषज्ञता के गहरा करैत रहब, बेसी उद्यम के लेल कुशल, स्थिर, आ टिकाऊ स्वचालन समाधान उपलब्ध कराबैत रहब, जे 'मेड इन चाइना' के 'इंटेलिजेंटली मेड इन चाइना' में बदलय में योगदान देत !
