उत्पाद विवरण
सीम वेल्डिंग संलयन के सिद्धांत के तहत संचालित होयत छै, जे ओवरलैपिंग स्पॉट वेल्ड के एक श्रृंखला के माध्यम सं दू धातु के चादर या वर्कपीस के एकजुट करय छै.
वेल्डिंग प्रक्रिया जेकरा म॑ दू समान या विषम सामग्री क॑ विद्युत प्रतिरोध स॑ उत्पन्न गर्मी के प्रयोग स॑ सीम प॑ जोड़लऽ जाय छै । सीम वेल्डिंग एक प्रकार के प्रतिरोध वेल्डिंग छै, जेकरा म॑ वेल्डिंग टिप वाला इलेक्ट्रोड के बजाय रोलर इलेक्ट्रोड द्वारा उत्पादित करलऽ जाय छै ।
अधिकांश सीम वेल्डिंग प्रक्रिया दू मशीन संचालित रोलर इलेक्ट्रोड कें उपयोग सं दू ओवरलैप धातुक कें किनारे कें पास एकटा निरंतर या रुक-रुक क सीम वेल्ड पैदा करय छै. जेना कि सीम वेल्डिंग प्रक्रिया म॑ रोलर इलेक्ट्रोड धातु केरऽ वर्कपीस के ऊपर चलै छै, वर्कपीस प॑ दबाव होय जाय छै आरू ओकरा स॑ गुजरै वाला करंट धातु केरऽ दू वर्कपीस क॑ गलनांक तक गरम करी दै छै । एहि तरहें एहि प्रक्रिया केँ कखनो काल सीम स्पॉट वेल्डिंग सेहो कहल जाइत छैक |
प्रतिरोध सीम वेल्डिंग मशीन के कोर बिक्री बिंदु
लगातार सीम गठन
घूमैत इलेक्ट्रोड पहिया ओवरलैपिंग वेल्ड बिंदु बनाबै छै जे टैंक, कंटेनर, ड्रम, आ शीट मेटल खोल कें लेल एकटा निरंतर सीम बनायत छै.
लचीला वेल्डिंग मोड
विभिन्न सीलिंग, गर्मी इनपुट, आ उत्पादन आवश्यकताक कें लेल लगातार आ रुक-रुक क सीम वेल्डिंग कें समर्थन करयत छै.
एसी, डीसी, आ एमएफडीसी विकल्प
मशीन विन्यास सामग्री, मोटाई, सीम लंबाई, आ उत्पादन क्षमता कें अनुसार चयन कैल जा सकय छै.
समायोज्य वेल्डिंग पैरामीटर
वेल्डिंग करंट, इलेक्ट्रोड दबाव, आ पहिया कें गति कें समायोजित कैल जा सकय छै ताकि सीम कें स्थिरता मे सुधार आ आम वेल्डिंग दोष कें कम कैल जा सकय.
पानी-शीतल इलेक्ट्रोड पहिया
शीतलन लगातार संचालन कें दौरान इलेक्ट्रोड तापमान कें नियंत्रित करय मे मदद करय छै आ स्थिर बैच उत्पादन कें समर्थन करय छै.
कस्टम फिक्स्चर डिजाइन
फिक्स्चर आ इलेक्ट्रोड पहिया लेआउट कें वर्कपीस कें आकार, सीम कें स्थिति, आ लोडिंग विधि कें अनुसार डिजाइन कैल जा सकय छै.
उपयुक्त सामग्री
हाइफी प्रतिरोध सीम वेल्डिंग मशीन आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, जस्ती स्टील, आ चयनित लेपित धातु शीट कें लेल उपयोग कैल जायत छै. तांबा, पीतल, एल्यूमीनियम, निकल मिश्र धातु, या विशेष सामग्री कें लेल, वेल्डिंग व्यवहार्यता कें जांच सामग्री ग्रेड, मोटाई, सतह कें स्थिति, चालकता, गर्मी अपव्यय, आ सीम कें गुणवत्ता कें आवश्यकता कें अनुसार कैल जेबाक चाही.
विशेष सामग्री कें लेल, अंतिम मशीन विन्यास कें पुष्टि करय सं पहिले नमूना वेल्डिंग कें सिफारिश कैल जायत छै.
प्रतिरोध सीम वेल्डिंग के लिये ठेठ वर्कपीस
धातु के टंकी एवं ईंधन
कंटेनर
वर्कपीस कें लेल प्रयोग कैल जायत छै जेकरा लगातार सील सीम कें आवश्यकता होयत छै. मशीन विन्यास कें चयन टैंक सामग्री, दीवार कें मोटाई, सीम कें लंबाई, आ रिसाव परीक्षण मानक कें अनुसार कैल जेबाक चाही.
01
स्टेनलेस स्टील के ड्रम एवं खाद्य कंटेनर
बेलनाकार या शीट मेटल कंटेनर कें लेल उपयुक्त जतय साफ वेल्ड कें रूप, स्थिर ओवरलैप, आ जंग-प्रतिरोधी सामग्री संभालनाय कें आवश्यकता होयत छै.
02
मोटर वाहन धातु
घटक
चयनित मोटर वाहन शीट धातु भाग, बेलनाकार भाग, खोल, आ सील विधानसभाक कें लेल उपयोग कैल जा सकय छै जइ मे लगातार या रुक-रुक क सीम वेल्डिंग कें आवश्यकता होयत छै.
03
घरेलू उपकरण टैंक
आ शेल्स
वॉटर हीटर टैंक, वाशिंग मशीन ड्रम, एयर कंडीशनर के भाग, आ अन्य उपकरण धातु के खोल के उत्पादन में प्रयोग कयल जाइत अछि |
04
कस्टम शीट मेटल
विधानसभाएँ
गैर-मानक भागक कें लेल, हाइफी कोनों मशीन कें सिफारिश करय सं पहिले जोड़ संरचना, इलेक्ट्रोड पहिया पहुंच, फिक्स्चर विधि, आ स्वचालन व्यवहार्यता कें मूल्यांकन कयर सकय छै.
05
वेल्डेड उत्पाद
विनिर्देश एवं पैरामीटर
एसी सीम वेल्डर
|
|
आइटम \\ मॉडल |
इकाई |
एफएन-100एच |
एफएन-160एच |
एफएन-200एच |
|
1 |
रेटेड क्षमता |
केवीए |
100 |
160 |
200 |
|
2 |
बिजली आपूर्ति |
वी / Ø / हर्ट्ज |
380V±10% / 3 चरण / 50Hz |
||
|
3 |
रेटेड ड्यूटी चक्र |
% |
50% |
50% |
50% |
|
4 |
माध्यमिक वोल्टेज कोनो भार नहि |
V |
5.94 - 7.6 |
5.94 - 9.04 |
9.04 - 10 |
|
5 |
वेल्डिंग मोटाई |
मिमी |
1.2+1.2 |
1.8+1.8 |
2+2 |
|
6 |
इलेक्ट्रोड बल मैक्स। |
के एन |
7 |
8 |
10 |
|
7 |
सिलेंडर स्ट्रोक |
मिमी |
100 |
130 |
105 |
|
8 |
शीतलन जल खपत |
L/h |
1200 |
1500 |
2050 |
|
9 |
कार्य वातावरण |
|
तापमान: 1-45 डिग्री आर्द्रता: 35-90 |
||
डीसी सीम वेल्डर
|
|
आइटम \\ मॉडल |
इकाई |
एफएन-100एचबी |
एफएन-160एचबी |
एफएन-200एचबी |
|
1 |
रेटेड क्षमता |
केवीए |
100 |
160 |
200 |
|
2 |
बिजली आपूर्ति |
वी / Ø / हर्ट्ज |
380V±10% / 3 चरण / 50Hz |
||
|
3 |
रेटेड ड्यूटी चक्र |
% |
50% |
50% |
50% |
|
4 |
माध्यमिक वोल्टेज कोनो भार नहि |
V |
3.52 - 7.04 |
4.52 - 9.05 |
10.6 - 12.67 |
|
5 |
वेल्डिंग मोटाई |
मिमी |
1.2+1.2 स्टील |
1.8+1.8 स्टील |
2+2 स्टील |
|
6 |
इलेक्ट्रोड बल मैक्स। |
के एन |
10 |
10 |
10 |
|
7 |
सिलेंडर स्ट्रोक |
मिमी |
100 |
100 |
100 |
|
8 |
शीतलन जल खपत |
L/h |
1440 |
1800 |
2460 |
|
9 |
कार्य वातावरण |
|
तापमान: 1-45 डिग्री आर्द्रता: 35-90 |
||
आम सीम वेल्डिंग मुद्दे और समायोजन दिशा
मुद्दा |
संभावित कारण |
समायोजन दिशा |
|---|---|---|
| कमजोर सीम ताकत | करंट बहुत कम, गति बहुत तेज, दबाव बेमेल | करंट बढ़ाउ, गति कम करू, इलेक्ट्रोड बल के जाँच करू |
| के माध्यम से जला- | करंट बहुत बेसी, गति बहुत धीमा, सामग्री बहुत पतला | करंट कम करू, गति बढ़ाउ, दबाव समायोजित करू |
| खराब सीलिंग | अपर्याप्त वेल्ड ओवरलैप, अस्थिर करंट, खराब सतह संपर्क | पहिया के गति, वर्तमान स्थिरता, सतह की स्थिति की जाँच करें | |
| गहींर इंडेंटेशन | अत्यधिक इलेक्ट्रोड दबाव या अधिक गरम होना | दबाव कम, ठंडा सुधार, गर्मी इनपुट समायोजित |
| इलेक्ट्रोड पहिया पहनना | लंबा उत्पादन समय, खराब ठंडा, गंदा सतह | शीतलन में सुधार, वर्कपीस साफ, इलेक्ट्रोड बनाए रखना |
| अस्थिर सीम उपस्थिति | खराब फिक्स्चर स्थिति या सामग्री भिन्नता | फिक्स्चर, फीडिंग, सामग्री की स्थिरता की जाँच करें | |
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प्रमाणीकरण
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डिजाइन पेटेंट प्रमाण पत्र
उपयोगिता मॉडल पेटेंट प्रमाण पत्र
उपयोगिता मॉडल पेटेंट प्रमाण पत्र
बहुलक प्रसार वेल्डिंग मशीन के लिये सीई प्रमाण पत्र
प्रसार वेल्डिंग मशीन के लिये सीई प्रमाण पत्र
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पूछल जाए वाला सवाल
प्रश्न: हमरा कोना पता चलत जे हमर हिस्सा कए लगातार सीम वेल्डिंग क जरूरत अछि या स्पॉट वेल्डिंग?
उ. यदि जोड़ कें सीलिंग या एकटा लंबा लगातार वेल्ड मार्ग कें जरूरत छै, त सीम वेल्डिंग आमतौर पर बेसि उपयुक्त होयत छै. यदि केवल कईटा फिक्स्ड कनेक्शन पॉइंट कें जरूरत होयत छै, त स्पॉट वेल्डिंग काफी भ सकय छै.
प्रश्न: सीम वेल्डिंग कें बाद रिसाव कें कारण की छै?
उ: रिसाव अक्सर अपर्याप्त वेल्ड ओवरलैप, अस्थिर करंट, गलत पहिया दबाव, खराब सतह संपर्क, या अनुपयुक्त वेल्डिंग गति सं संबंधित छै. उत्पादन सं पहिने नमूना परीक्षण कें सिफारिश कैल जायत छै.
प्रश्न: एक सीम वेल्डिंग मशीन अलग-अलग उत्पाद आकार संभाल सकैत अछि?
उ. हं, मुदा इ फिक्सचर, इलेक्ट्रोड पहिया क स्थिति, आ मशीन क गला क गहराई पर निर्भर करैत अछि। अनेक आकारक कें लेल, बदलय कें योग्य फिक्स्चर या समायोज्य संरचना कें आवश्यकता भ सकय छै.
प्रश्न: इलेक्ट्रोड व्हील कूलिंग कियाक महत्वपूर्ण छै?
उ. लगातार वेल्डिंग के दौरान इलेक्ट्रोड पहिया जल्दी गरम भ जायत अछि। उचित शीतलन इलेक्ट्रोड कें पहननाय कें कम करय मे मदद करय छै, करंट स्थिरता कें बनाए रखय मे मदद करय छै, आ वेल्ड सीम कें बेसि सुसंगत रखय छै.
प्रश्न: इलेक्ट्रोड पहिया कें चुनाव कें कोन जानकारी प्रभावित करएयत छै?
एक: सामग्री प्रकार, शीट मोटाई, सीम स्थिति, उत्पाद आकार, वेल्डिंग वर्तमान, और सतह आवश्यकता सब इलेक्ट्रोड पहिया आकार, सामग्री, और प्रोफाइल डिजाइन को प्रभावित करता है |
प्रश्न: की सीम वेल्डिंग दृश्यमान वेल्ड निशान कें कम कयर सकय छै?
उ. ई एकटा बेसी एकरूप वेल्ड लाइन पैदा करय मे मदद क सकैत अछि, मुदा सतह के निशान एखनो इलेक्ट्रोड के दबाव, करंट, सामग्री के मोटाई, पहिया प्रोफाइल, आ सतह के कोटिंग पर निर्भर करैत अछि.
Wuxi Haifei बुद्धिमान उपकरण कं, लिमिटेड चीन में प्रतिरोध सीम वेल्डिंग मशीन के प्रमुख निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है. प्रचुर अनुभव के साथ, हम गर्मजोशी से स्वागत करते हैं अपने कारखाने से यहाँ बिक्री के लिए उन्नत प्रतिरोध सीम वेल्डिंग मशीन खरीदने के लिए|गुणवत्तापूर्ण उत्पाद आ उचित दाम उपलब्ध अछि।
हॉट टैग 2019।: प्रतिरोध सीम वेल्डिंग मशीन, चीन प्रतिरोध सीम वेल्डिंग मशीन निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, कारखाने
